О компании
ООО "Научно-Производственное Предприятие "Литейно-Металлургические технологии" было образованно в 2009 г.
Приглашаем посетить нашу страницу на полулярном видеохостинге YouTube
Наше производство состоит из четырех подразделений:
Наше предприятие занимается изготовлением чугунного и стального литья по чертежам и эскизам заказчика.
Плавильный участок оснащен индукционной печью ИСТ-045, дуговой сталеплавильной печью ДСП-05. Мощность выплавки годной стали и чугуна составляет более 1000 тонн в год. Вес отливки составляет в пределах:
- чугун: 1-1000 кг по годному
- сталь: 1-800 кг по годному.
Участок по ЛГМ процессу оснащен лабораторией спектрального анализа металлов и сплавов ДФС-500.
2. Участок изготовления модельной оснастки
Оборудован уникальным оборудованием, которое позволяет изготавливать весь спектр полистирольных моделей, требуемой номенклатуры заказчика. Как единичной, так и мелкосерийной продукции. Основная масса изготавливаемых полистирольных моделей является корпусные детали изготавливаемые методом резки из блока. Объем выпускаемых моделей в пересчете на жидкий металл выпускается от одного килограмма до нескольких десятков тонн.
3. Участок приготовления ремонтных масс
ШП-1 шпаклевка на органической основе с температурой применения 56°C, для ремонта различных дефектов у полистирольных моделей (стыки, радиуса, сколы, вмятины, и т.д) до нанесения на них противопригарного покрытия.
Ремонтные массы разработаны для заделки сборочных стыков моделей, швов, сколов, ремонт вмятин, а так же выравнивание и заделка пористой поверхности моделей при недостаточной распенки или пережоги модели.
Основа ремонтной массы органическая, в составе не имеет воды, имеет хорошую липучую способность. Полностью выгорает при температуре 400 градусов по Цельсию. В процессе высыхания не дает трещин и шелушения. Способность к газообразованию при выгорании идентична с полистиролом.
ФМ-1 разработана для индукционных печей и разливочных ковшей.
Температура плавления 1730 °C.
Изготавливаем футеровочную массу для индукционных печей с содержанием борной кислоты-1%,
предназначена для выплавки углеродистых и низколегированных марок сталей и чугунов .
Дополнительно оговаривается любой состав содержания борной кислоты футеровки.
4. Участок противопригарных покрытий
Изготавливаем следующие составы противопригарных покрытий на органических свежующих из сырья произведенного в Российской Федерации, двух групп, на водной и спиртовой основе при способах литья по (ЛГМ, ХТС, кокиля, стержневые изделия и т.д.):
На кремневой основе: (КВ-1; КВ-2; КС-1; КС-2) с температурой плавления 1650 °C.
На цирконовой основе: (ЦВ-1; ЦВ-2; ЦС-1; ЦС-2) с температурой плавления 2200 °C.
Данные противопригарные покрытия имеют высокую адгезию ко всем видам материалов, и хорошую смачиваемость, а так же высокую стойкостью к осыпанию после высыхания. Морозоустойчивая, после размораживания не теряет своих свойств.
На данный момент вся линейка выше перечисленной продукции протестирована на отливках с развесовкой от 1кг до 5000кг по технологии ЛГМ.